杯型口罩客户案例

全自动杯型口罩机案例

2018年3月8日在阳光明媚春暖花开的这天我们外贸业务部的农经理迎来了一位来自俄罗斯的客户--Andrew。

杯型N95工业口罩因为形状结构特殊复杂,工序繁多，大部分工厂都是用半自动生产线;杯型全自动的设备在行业内是非常少见的，这其中的难度就显而易见了。

首先需要了解这款全自动杯型口罩机有哪些步骤：针刺棉定型 → 外套复合焊接 → 半成品冲切 → Logo印刷 → 鼻梁条焊接 → 呼吸阀冲孔  →  呼吸阀焊接 → 耳带焊接 → 成品。

这么多的动作需要在1台机器上面完成，看起来确实是不可能完成的事情。在我们需要解决针刺棉定型后，再解决外套褶皱的问题，我们通过分离手法，尽量减少在焊接过程中的拉力，这样就有效了解决了褶皱问题，后续就是机械手夹料和后续工序了，因为后面的动作较快，为了不浪费时间，我们直接再定型的工位做了4个，以迎合后道工序。机械手将半成品放置于一个循环轨道上，上面是一个和口罩一样的底模，印刷、冲孔、鼻梁条焊接都在上面可以完成;

难点就在呼吸阀的焊接，我们需要客户提供超过1000个以上的呼吸阀，以便我们制作振动盘将呼吸阀流到我们所需要的位置，后面就需要机械手去将呼吸阀送到指定的底模，升起之后，直接与冲孔位置无缝对接，然后焊接即可。耳带部分因为有“耳朵”的缘故，不管客户是用打钉还是焊接都是没有问题，将成品堆叠好就可以了。

此方案大胆假设和实际理论相结合，因为客户在俄罗斯也是长期生产这款口罩，所以对方案非常满意！首台设备我们用了50天的时间就交货了，客户对交期方面也是相当满意，后续又订购了3套，现在客户已经成为创煜的忠实客户.

以下附上客户样品: