口罩加工上市需经过层层标准

口罩设备制作口罩，原材料纤维全部都是聚丙烯（Polypropylene，简称PP），医用口罩一般简称SMS结构。

其中纺粘层是单层，熔喷层根据过滤要求，分为单层或者多层。“熔喷布”俗称口罩的 “心脏”，是口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，是生产口罩的重要原料。

聚丙烯高熔指无纺布专用料成为口罩的佳选，它还可用在一次性手术衣、被单、盖布、液体吸收垫等多个医护用品中。这些材料都来源于中石化、齐鲁石化、镇海炼化、茂名石化等一些化工企业。

有了原材料的供应，制作口罩的工序也就没那么复杂了：

1.平面口罩生产工序

1）将三层无纺布原料经过机器叠合在一起

2）卷边，把鼻夹缝合进去

3）将大片无纺布沿着斜面由左到右逐渐变窄做出“折叠结构”

4）压片：把口罩表面压平整

5）口罩的全自动单个裁断和缝边

6）再用无纺布，对口罩进行补边处理

7）再次裁断补边

8）通过热压的方式，固定挂耳绳

9）通过质检，杀菌消毒后包装成品

中国口罩早已经实现流水线生产，在正常情况下，一般口罩生产设备l每秒就可生产出2至3只口罩。那么为什么有原材料的情况下，市面上的口罩数量还很紧缺呢？

因为口罩在出厂时，必须要经过消毒。据工信部官微：中国 生产口罩的速度非常快，仅需 0.5秒/只，但生产后的解析消毒的标准流程，需要7天到半个月。

工信部在官微中指出，医用口罩，采用环氧乙烷灭菌，灭菌之后，口罩上会有环氧乙烷残留，必须通过解析方式，使残留的环氧乙烷释放，达到安全含量标准，经检测合格后，才能出厂上市。

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