超声波焊接机如何焊接金属

超声波焊接机是运用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互冲突而构成分子层之间的熔合。一套超声波焊接体系的首要组件包括超声波发生器、换能器、变幅杆、焊头三联组、模具和机架。

超声波焊接是经过超声波发生器将50/60赫兹电流转化成15、20KHz 电能。被转化的高频电能经过换能器再次被转化成为持平频率的机械运动，随后机械运动经过一套可以改动振幅的变幅杆设备传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部。

超声波金属焊接原理是运用超声频率（超越16KHz ）的机械振动能量，联接同种金属或异种金属的一种特别方法，金属在进行超声波焊接时，既不向工件运送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将振动能量转变为工件间的冲突功、形变能及有限的温升。接头间的冶金结合是材料不发生熔化的情况下完结的一种固态焊接。因此它有效地克服了电阻焊接时所发生的飞溅和氧化等现象。超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片资料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接。

超声波焊接机，适用范围广，运用前景长，针对一切的运用商场，超声波焊接其特有的优点--便利、高效、清洁，赢得了各行各业的认可。

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